PCB-Panel-Trenner
Plattengröße: 50*50-350*380mm
Dicke: 0,4–3,6 mm
Schnittgeschwindigkeit: 0–200 mm/s
Produktgenauigkeit: ±0,5
Stromversorgung: 220 V, 4 kW
Produkteinführung
Spezifikationsparameter
|
Panelgröße |
50*50-350*380mm |
|
Dicke |
0,4–3,6 mm |
|
Schnittgeschwindigkeit |
0-200 mm/s |
|
Produktpräzision |
±0.5 |
|
Stromversorgung |
220V 4KW |
|
Präzise Steuerung |
CCD-Kamerapositionierung, Markierungskalibrierung |
|
Staubsaugmodus |
Ansaugung nach oben/unten |
|
Motorleistung reduzieren |
500W |
|
Inspektion der Produktbefestigung |
Ja |
|
Motorgeschwindigkeit reduzieren |
13000 U/min |
Produktmerkmale der Online-Sägezahnspaltmaschine EXE-380AT
Aktionsablauf: Laden von - in den Schneidbereich - Klingenverlusterkennung (die Software kann so eingestellt werden, dass sie wie viele Erkennungsstücke schneidet) - Sichtphase (Markierungspunkt-Erkennungskompensation) -
Der Schneidbereich ist glatt und flach, kein absplitternder Grat. Hohe Trenngenauigkeit, gute Gleichmäßigkeit der Schnittgröße.
Klingenliniengeschwindigkeit 3200 m/min. Bei geringer Belastung beträgt die tatsächliche Prüfspannung weniger als die Hälfte des Fräsertyps.
Schnelle Effizienz, tatsächliche Geschwindigkeit von mehr als 100 mm pro Sekunde.
Gerätegenauigkeit: ± 0,01 mm.
Die Wafer-Schneidklinge ist hochwertig, hochtemperaturbeständig und nicht leicht zu verschleißen. Unser Unternehmen verwendet die Klinge mit einem maximalen Durchmesser von 79 mm, die den maximalen Grad an Klingenersparnis darstellt. Gleichzeitig können für die PCBA auch hohe Komponenten geschnitten werden, wobei die Höhe auf 10 mm begrenzt ist.
Stromversorgung der Maschine: zwei-Phasen: AC220V 60HZ
Anti-Dull-Funktion:
A. PCBA ist nicht vorhanden oder verschiedene Modelle, Markierungspunkterkennungsalarm.
B. PCBA ist nicht adsorbiert und fixiert, Adsorptions-Unterdrucktabellenalarm.
C. Automatische Kompensation der Klingenverschleiß-Z--Achse, Erreichen der Gerätealarmgrenze.
Qualitätssicherung und Kundendienst.-
Kundendienstverpflichtung-
Qualitätssicherung
Bieten Sie einen 12-monatigen Garantieservice für die gesamte Maschine
Kostenlose Reparatur und Teileaustausch während der Garantiezeit
Professionelles Team
Alle Ingenieure haben Folgendes bestanden: ✓ 200 Stunden Berufsausbildung ✓ Bewertung der technischen Zertifizierung der Stufe 3 ✓ 6 Monate praktische Ausbildung
Schneller Reaktionsmechanismus
7×24-Stunden-Service-Hotline
Störungsreaktion: • Technische Diagnose innerhalb von 4 Stunden • 24-Stunden-Vor-Ort-Service • Keine Feiertage
Mehrwertdienste-
Installations- und Inbetriebnahmeservice vor-
Systemschulung für Bediener:
Erläuterung des Geräteprinzips
Standardbetriebsspezifikationen
Tägliche Wartungspunkte
Maßgeschneiderte Inbetriebnahmeunterstützung
Servicefunktionen
Ursprünglicher Ingenieur vor Ort-
Bieten Sie einen Testbetriebsservice für Geräte an
Komplette Übergabe technischer Unterlagen
FAQ 1 – Wie verbessert ein PCB-Panel-Trenner die Produktionseffizienz und Produktqualität?
Ausgestattet mit automatischem Be- und Entladen macht ein PCB-Panel-Trenner manuelle Entscheidungen überflüssig. Dies steigert nicht nur die Produktionsqualität und den Durchsatz, sondern minimiert auch mechanische Belastungen und Schäden an Platinenkomponenten.
FAQ 2 – Wie geht ein PCB-Panel-Trenner mit Staub um, der beim Schneiden entsteht?
Die Maschine verfügt über ein leistungsstarkes Staubabsaugsystem, das Schneidrückstände und elektrostatische Partikel effektiv filtert und sammelt. Dies hält die Arbeitsumgebung sauber und beugt Verunreinigungen vor, ohne die Schneidleistung zu beeinträchtigen.
FAQ 3 – Welche Materialien kann ein PCB-Panel-Trenner schneiden?
Es ist für die Bearbeitung verschiedener Leiterplatten mit V-förmigen Rillen konzipiert, darunter LED-Leiterplatten mit Aluminiumrückseite, Glasfaser, FR4, Standard-Leiterplatten, Keramiksubstrate und Leiterplatten auf Papierbasis. Es ist ein unverzichtbares Werkzeug in der LED-Herstellung und Elektronikmontage, insbesondere für Post-SMT- und Lötarbeiten.
FAQ 4 – PCB-Panel-Trenner vs. manuelles Einrasten – Was sind die Vorteile?
Herkömmliches manuelles Einrasten oder vorrichtungsbasiertes Trennen ist ineffizient, erzeugt hohe Spannungen, beschädigt häufig die Platinen und hinterlässt raue Kanten. Im Gegensatz dazu verwendet ein PCB-Panel-Trenner eine Hochgeschwindigkeitsspindel für spannungsarmes, hochpräzises Schneiden. Es kann beliebige Plattenformen verarbeiten, was sowohl die Spaltqualität als auch die Produktionseffizienz deutlich verbessert.
FAQ 5 – Welche erweiterten Funktionen bietet ein PCB-Panel-Trenner?
Moderne Modelle sind mit CCD-Bildverarbeitung zur automatischen Positionskorrektur ausgestattet und erhöhen so die Schnittgenauigkeit. Doppeltischkonfigurationen ermöglichen die gleichzeitige Bearbeitung verschiedener Platinen oder die Zusammenführung zu einem größeren Arbeitsbereich. Die Werkzeugbrucherkennung in Echtzeit und die integrierte Staubabsaugung reduzieren den Lärm und halten den Arbeitsbereich sauber. High-End-Versionen unterstützen den vollautomatischen Inline-Betrieb, wodurch manuelle Eingriffe minimiert und die Gesamtkosten gesenkt werden.
Beliebte label: PCB-Panel-Separator, China PCB-Panel-Separator Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Gedruckte Leiterplatte trennende Instrument, Verbesserte PCB -Trennmaschine, elektronische Board -Depaneling -Maschine, elektronisches Tafel -Depaneling -Tool, Schneidwerkzeug für Leiterplatten, Kreislaufplattenabschnitt
Das könnte dir auch gefallen
Anfrage senden
