PCB-Inline-Plattenbestückungsmaschine
Einseitige Arbeitsgröße: 300 mm × 350 mm
4-Achsen-Servoantrieb: X, Y1, Y2, Z
XY-AC-Servogeschwindigkeit: 0-1000mm/Sek
Z AC-Servogeschwindigkeit: 0-800mm/Sek
XY-Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm
Produkteinführung
Spezifikationsparameter
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1. Einseitige Arbeitsgröße |
300 mm × 350 mm |
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2. 4-Achsen-Servoantrieb |
X, Y1, Y2, Z |
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3. XY-AC-Servogeschwindigkeit |
0-1000mm/Sek |
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4. Z AC-Servogeschwindigkeit |
0-800mm/Sek |
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5. XY-Wiederholgenauigkeit |
±0.02mm |
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6. Schnittgenauigkeit |
±0.05mm |
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7. Genauigkeit der CCD-Kamerakalibrierung |
±0.01mm |
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8. Split-Board-Spannungswert |
300 Benutzer oder weniger |
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9. Japanische NSK-Spindelgeschwindigkeit |
Max. 60,000U/min |
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10. Werkzeugdurchmesser |
{{0}}.8-3.0mm |
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11. Schnittstärke der Leiterplatte |
{{0}}.2mm-6.0mm |
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12. Leistung des Staubabscheiders |
3 PS (Option 5 PS) |
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13. Größe des Staubsammelschranks |
640 mm × 785 mm × 1760 mm (T × B × H) |
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14. Maschinengröße |
1075mm×1430mm×1460mm (T×B×H) |
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15. Gewicht der Hauptmaschine + Staubabscheider |
800 KG |
Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Nutzentrennmaschinen sind Inline-Nutzentrennmaschinen resistenter gegen Störungen
Im Gegensatz zu manuellen Nutzentrennern erfordern Installationen von Inline-Nutzentrennmaschinen keine großen technischen Kenntnisse in der Produktion und sind weniger anfällig für externe Störungen. Die Produktionsumgebung ist optimiert, um ein unterbrechungsfreies Schneiden der Schneidbretter gemäß dem Schneidprogramm der Maschine zu ermöglichen.
Breites Anwendungsspektrum
Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung der Online-Splitter-Technologie ist es gelungen, die Anforderungen der Computer-Digital-, Automobilindustrie, 3C-Digital-/Haushaltsgeräteindustrie und anderer Branchen durch die schnelle Positionierung des Markierungspunkts zu erfüllen, um eine hohe Farbqualität zu erreichen -Definitionsinitialisierung der Industriekamera, der fliegenden Kamera, des automatischen Werkzeugwechslermechanismus, der Hochgeschwindigkeits-Elektrospindel und anderer Funktionen. Machen Sie das Produkt für viele Benutzer humaner und attraktiver.
Sichere Produktionsform
Es handelt sich um eine automatisierte Produktionsmethode, die in den letzten Jahren entstanden ist. Es verzichtet auf manuelle Arbeit und vervollständigt die Produktion maschinell, was eine recht stabile Sicherheit bietet.
Lange Nutzungsdauer
Mit der aktuellen Produktions- und Fertigungstechnologie ist es möglich, einen langfristigen kontinuierlichen Betrieb der Geräte ohne übermäßige manuelle Wartung zu erreichen.
Präzise Zielgruppenausrichtung
Die Inline-Nutzentrennmaschine richtet sich an die Zielgruppe (Fabriken), die Schneidarbeiten an Leiterplatten benötigen. Es bietet die Vorteile einer hohen Kostenleistung, eines breiten Anwendungsspektrums und einer hohen Produktionseffizienz.
Leistungsstarke Funktionen
Durch die Produktionsanforderungen des Benutzers und die kontinuierliche Optimierung der Funktion kann der Bediener die Schnittgröße, die Schnittgeschwindigkeit und die Zeit über das Programm steuern.
Fräser-Nutzentrennmaschine mit Vakuum EXE-880F Produktmerkmale
Die automatische PCB-Nutzentrennmaschine übernimmt das Hochgeschwindigkeits-NSK-Spindeltrennen, wodurch die Schnittbelastung erheblich reduziert wird, hohe Präzision, geringe Trägheit und schnelle Reaktion gewährleistet sind.
Der PCB-Pick-and-Place-Bereich des Doppel-Y-Achsen-Arbeitstisches ist mit Gittersicherheitseinrichtungen ausgestattet, um manuellen Missbrauch im Einklang mit den Anforderungen der öffentlichen Sicherheit zu verhindern.
Die Fensterbedienungsoberfläche ermöglicht den einfachen Wechsel zwischen Chinesisch und Englisch, und die grafische Fensterbedienungsoberfläche erleichtert die Bearbeitung des Programms und die schnelle Fertigstellung des Mehrpunktprogramms.
Mehrschichtige Verwaltungsrechte für Softwarebenutzer, um Fehlbedienungen und anderes Verhalten zu verhindern.
Die vollautomatische PCB-Nutzentrennmaschine mit Staubabsaugung verfügt über ein abgedichtetes Design, die Saugöffnung nimmt einen schrägen Winkel von 45 Grad ein und reduziert den Staub im internen Wirbelphänomen.
Die obere Vakuumstruktur (optional) verwendet elektrostatische Bürsten, um die Schneidstelle abzudichten, unabhängig von der einzelnen Schneidstelle für das Vakuum, wodurch die Wirkung der Staubabsorption erheblich verbessert wird.
Das Fräser-Erkennungssystem verfügt über einen fotoelektrischen Sensor, der den Fräserstatus in Echtzeit überwacht und effektiv verhindert, dass der Fräser nach der Pause weiterläuft und andere Phänomene auftreten.
Software-Einstellung der Fräser-Segmentierungsfunktion, automatische Kompensation des unteren Fräsers, Verlängerung der Lebensdauer des Fräsers, Reduzierung der Kosten.
Qualitätssicherung und Kundendienst
- Nachdem die Ausrüstung in Ihrem Unternehmen eingetroffen ist, stellt unser Unternehmen Ingenieuren und Technikern die Installation und Fehlerbehebung zur Verfügung.
- Unsere Kundendiensttechniker sind für die umfassende Schulung Ihres Unternehmensbetriebs und des technischen Personals für die Installation und den Betrieb unserer Geräte sowie für einen umfassenden Service ohne Vorbehalt verantwortlich.
- Wenn das Kundenunternehmen die Anforderungen an die Prämisse hat, kann mein Unternehmen dem Kundenunternehmen mit seinem technischen Personal bei der Durchführung des Debugging-Tests für die Platinenmaschine helfen.
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